صفحه اصلی / اخبار / روش های فرآیند کامپوزیت فیلم پلاستیکی مانع چیست؟

روش های فرآیند کامپوزیت فیلم پلاستیکی مانع چیست؟

1. روش ترکیب خشک

در روش ترکیب خشک از مواد مختلف ورق یا فیلم به عنوان ماده پایه استفاده می شود. غلتک گراور برای پوشش دادن لایه ای از چسب بر روی سطح مواد پایه استفاده می شود. این یک نوع روش تولید فیلم کامپوزیت است که معمولاً در چین استفاده می شود. ویژگی فیلم کامپوزیت خشک این است که دارای طیف گسترده ای از سازگاری است و چسب های مناسب انتخاب می شود. هر ورق یا مواد فیلم را می توان ترکیب کرد، مانند فیلم PE، فیلم PP، فیلم PET، فیلم PA و غیره، و استحکام کامپوزیت بالا است و سرعت کامپوزیت سریع است. البته در این روش ها هزینه ترکیب خشک نسبتاً بالاست. علاوه بر این، از آنجایی که مقدار چسب به طور کلی 2.5٪ و 5٪ (محتوای جامد خشک) است، مشکلات باقیمانده حلال و آلودگی محیطی وجود دارد.

کامپوزیت خشک برای انواع بسترهای فیلم کامپوزیت و کامپوزیت های بین فیلم و فویل آلومینیوم و کاغذ مناسب است. طیف وسیعی از کاربردها و مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی دارد. به عنوان مثال، مواد قلیایی، اسیدی، تند، روغن و مواد دیگر در مواد غذایی و لوازم آرایشی وجود دارد. آب، طعم، امولسیفایر و مواد دیگر وجود دارد و مواد شیمیایی شامل حلال ها، آفت کش ها و سایر مواد تشکیل دهنده است. آنها به طور گسترده در بسته بندی با شرایط سخت محتوایی استفاده می شوند.

2.روش ترکیب پوشش

فرآیند روش ترکیب پوشش نسبتاً ساده است. برای رزین های مانعی که پردازش آنها به طور جداگانه به یک فیلم دشوار است، مانند PVA، PVDC و غیره، می توان از ترکیب پوششی استفاده کرد. در حال حاضر، فناوری بالغ تر برای استفاده از PVA و PVDC، فرآیند پوشش است. PVA محلول در آب است. در استفاده واقعی، مخلوطی از آب و اتانول به عنوان حلال برای پوشش PVA با ضخامت 4-6 گرم بر روی فیلم PE یا P استفاده می شود. از آنجایی که PVA دارای مقاومت ضعیفی در برابر آب است، می‌توانید به محلول PVA یک عامل اتصال متقابل اضافه کنید تا مقاومت آن در برابر آب بهبود یابد و در عین حال چسبندگی PVA ​​به PE و PP را نیز بهبود بخشد و نیاز به پرایمر را از بین ببرد. برای راحتی در ساخت کیسه، پوشش لایه پلی اتیلن پلی اتیلن یا PP PVA را می توان با لایه های دیگر به صورت خشک کامپوزیت کرد تا یک فیلم کامپوزیت پوشش داده شده با ساختار PVA/PE (یا PP)/LDPE تشکیل شود. این فیلم دارای خواص مانع خوبی است و اثر خلاء بهتر از PA/LDPE است، هزینه نسبتاً کم است.

3. روش ترکیبی هم اکستروژن

روش کامپوزیت هم اکستروژن فناوری است که از اکسترودرهای متعدد برای تولید یک فیلم کامپوزیت با ساختار چند لایه از طریق یک قالب کامپوزیت با چند رانر استفاده می کند. این روش دارای الزامات بالایی برای تجهیزات، به ویژه طراحی سر ماشین و کنترل فرآیند است. در سال های اخیر، با بلوغ تکنولوژی ماشینکاری و ساخت، روش ترکیب اکستروژن همزمان به سرعت توسعه یافته است، از ترکیب اولیه 2 لایه تا ترکیب 9 لایه فعلی، می توان فیلم تولید کرد و مواد مختلف را می توان بر اساس عملکرد انتخاب کرد. الزامات.

پلاستیک های مختلف ذکر شده در اینجا می تواند انواع مختلف پلاستیک، نوع مشابه اما درجات مختلف پلاستیک یا همان درجه اما فرمولاسیون متفاوت باشد. هزینه ترکیب هم اکستروژن کم است که در مقایسه با ترکیب خشک 20 تا 30 درصد قابل کاهش است و در فرآیند ترکیب کردن هم اکستروژن از چسب یا عامل پوشش لنگر (عامل AC) استفاده نمی شود، بنابراین دارای عملکرد خوبی است. بهداشت و بدون مشکل آلودگی محیطی از نقطه نظر فن آوری، ترکیب اکستروژن همزمان شامل دو روش است: فیلم دمیده هم اکستروژن و ریخته گری هم اکستروژن.

4. روش مرکب تبخیر

روش کامپوزیت رسوب بخار، فناوری است که در آن از یک فیلم پلاستیکی آلی به عنوان ماده پایه و یک ماده معدنی کامپوزیت استفاده می شود. لایه معدنی متراکم می تواند خواص مانعی را به مواد بدهد. در شرایط خلاء زیاد، سیم آلومینیومی در دمای بالا ذوب و تبخیر می‌شود و بخار آلومینیوم روی سطح فیلم پلاستیکی رسوب می‌کند تا یک لایه مانع با ضخامت حدود 35-40 نانومتر تشکیل دهد. فیلم پلاستیکی به عنوان ماده پایه می تواند PE، P، PET، برای PA، PVC و غیره باشد، فیلم آلومینیومی خلاء دارای خواص مانع عالی است. زمانی که نیازی به بسته بندی شفاف نباشد فیلم آلومینیومی انتخاب مناسب تری است.